华仕达的供水管生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成，是该公司历经多年专注研究开发的塑料管材供水主力设备，也是理想的供水管材设备。
自动化程度高 设备配置有定量加料装置，当物料进入挤出机时，加料装置及螺杆驱动装置会采用变频调速，使挤出量与加料量能够匹配，实现同步，确保制品稳定挤出。
低耗节能由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。
定制化生产螺杆在机筒内旋转时，将混合料塑化后推向机头，后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。从而达到压实、熔融、混炼均化，并实现排气、脱水目的。
| 型号 | 规格 | 挤出机 | 产量kg/h |
| 110线 | 20-110 | 65*30 25*25 | 120 |
| 250线 | 75-250 | 75*33 25*25 | 240 |
| 450线 | 25-450 | 90*33 25*25 | 550 |
| 630线 | 315-630 | 120*33 | 900 |
|
1200线 |
710-1200 |
150*33 |
1400 |
来自甘肃兰州的高先生，专门选择与青岛华仕达机器有限公司合作，购买了用于农村地区供水的实壁供水管生产线，虽然口径不大，但供水管生产线采用先进的螺杆挤出技术，生产速度快，生产质量好，生产效率高，将给客户带来可观的经济效益，目前已完成发货安装，正在有序生产中
青岛华仕达荣获山东省首台(套)技术装备，20年塑料机械生产经验，拥有一支高级研发团队，能够为客户提供强大的技术支持，至今已有80多项专利。我们与北京化工大学和青岛科技大学有着长期的创新研发合作关系，设立青岛理工大学实训研发基地。我们还拥有一个高级企业创新研发中心，以及完整的技术研发、组织制造和售后服务团队，为国内400多家生产企业提供全方位的技术服务。我们的服务网络遍布全球50多个国家和地区，能够满足不同市场和业态的生产需求。
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