华仕达在技术上攻克了钢管内外防腐设备共性难题

我国管道建设需求十分巨大，新管网敷设和旧管网改造面临巨大发展机遇， “一带一路”的不断推进，也带来巨大的市场空间。智能型环氧树脂钢管内外防腐设备，可以满足下游行业长效防腐需求，创造显著的社会经济效益。

智能型环氧树脂钢管内外防腐设备，可以应用于环境、船舶、海工、核电等领域，使下游防腐钢管制造企业实现提速增效、节能减排的显著效果，进而为输送水、油、气等重要介质的钢管道提供长效的防腐保护，延长其使用寿命，降低维护成本，保障国家战略资源安全和经济发展。

但要实现上述目标，环氧树脂钢管内外防腐设备，也要解决好在钢质管道常采用环氧树脂粉末喷涂法对内外表面进行防腐处理，需要涂层具有高强度和硬度、良好的耐腐蚀性能和装饰效果的问题。

青岛华仕达机器股份有限公司通过研发解决了环氧树脂钢管内外防腐设备行业共性技术难题。

华仕达基于自主创新，在内外环氧同步涂覆、小体积高承载传送轮、小型管高速内抛丸除锈、超大型管专用防腐设备工艺、机械式AI小车、涂覆厚度数字化控制装置、C型中频加热等方面实现技术突破。

目前国内大型管道的环氧树脂粉末喷涂加工，需要配置大型生产线，加工工艺多采用“先内后外法”或“先外后内法”方式，需二次加温，严重影响能耗和效率，而新工艺“内外同步法”在快速涂覆、抗旋转冲击、涂覆厚度控制、快速加温能力、承重能力等方面仍有较大的缺陷，无法完全适应超大型钢管和特种钢管的防腐加工。

智能型环氧树脂钢管内外防腐设备，解决了国内环氧树脂喷涂设备普遍存在的需二次升温、两步式加工、抗旋转冲击和承重能力差等问题，为超大型钢管的快速精确喷涂提供了高度智能化的整体解决方案。