青岛华仕达机器股份有限公司开始组织力量，全面深入地开展一步法喷涂缠绕设备的研发，是从2018年3月开始的。为了确保研发的工作的顺利推进，确保研发工作能取得成果，也为了鼓励科研人员全身心地投入到研发之中，华仕达每年拨出销售收入的5%以上作为新产品研发专项资金。

2018年3月投入研发开始，一个月后高效率地完成了完成产品图纸设计，利用二三个月时间完成了设备各组件的试制、选配，从8月份开始，利用4个月时间完成了设备的试制生产和调试，并于2019年1月完成了全部研发工作，一步法喷涂缠绕设备实现了整机定型，开始进入定型和批量生产。2个月后整机投入市场后，又按照客户需求进行定制化生产和定制化改造及技术改进，实现了向提高产量、节约能源、高速高效、自动化、智能化、环保等方向持续改进核心技术的目标。

核心技术就包括保温管泡沫自动化发泡技术。即保温管泡沫自动化发泡技术可实现保温管泡沫的自动化、连续化生产，提高工作效率，保证发泡效果，适合大规模批量生产：自动发泡装置设有加热套，可以加热内壳体内部的混合腔和内外壳体之间的进水腔，使混合用水和混合液的温度相同，避免从头加热耗费时间，提高工作效率；设有隔板、气管和气泵，隔板将混合腔空间分隔成三段，最左端与称料斗相连，最右端与滚筒相连，实现连续化生产，而且每段均通过气管连接气泵，便于调节其内部压力形成压力差，由于隔板上开设有节流孔，压力差促使液体通过节流孔实现均匀混合；设有称料斗、温度计和液位计，称料斗能自动称量原料，实现自动化上料，温度计和液位计检测进水腔的温度和液面高度，便于连续化生产。

喷涂缠绕设备技术解决了现有设备发泡时间长，不能连续化生产，发泡效果难以保证等问题。

青岛华仕达，一家服务全球的塑料挤出设备研发制造商与解决方案提供商，70%的客户来自欧美、中东及东南亚等海外国家。华仕达研发制造的保温管生产线广泛用于市政热力、排污、供水、天然气及通讯管网建设，原油管道输送，通讯和农业灌溉等领域。依托其创新力和产品实力，已为国内400多家生产企业提供了保温管生产线定制技术服务，并建立24小时的全球服务应答机制，有效解决客户关心难题。