华仕达一步法保温管喷涂缠绕设备的七大技术创新

对于青岛华仕达机器股份有限公司来说，自从创建以来一直走在创新发展的路上，始终把创新作为企业发展的最大动力，不仅自己广泛招揽人才、培养人才，建立了高端塑料机械专家工作站，而且与北京化工大学、青岛科技大学、青岛理工大学建立广泛的科研合作关系，在此基础上还大量外聘行业内的技术专家，不断地提升了公司的创新能力和研发水平，从而可以不断 推出新成果、新产品，其中推出的一步法保温管喷涂缠绕设备就是突出代表。因为华仕达推出的一步法保温管喷涂缠绕设备，有如下七大创新成果。

一是采用智能化抛丸除锈方案，实现设备开启按序自锁，抛丸电机变频节能，根据管径设定砂量，风洗系统清洗丸砂，插销式快速更换规格等功能，三级除尘环保达标。二是采用高承载螺旋传送线，使聚氨酯发泡喷涂、聚乙烯缠绕工艺连续进行，具有高效、节能、快速、稳定的优点，适应大口径保温管的连续化生产，省去转运设备的投资。三是实现上下管自动化处理，传送线上设有上管传感器、自动加速追管传感器、自动加速脱管传感器、脱开确认传感器、自动下管传感器、保证生产线自动化运行方案。

四是管道在线连续喷涂不停机，喷涂速度快；中频功率恒定，不频繁开关机，对电网冲击小，温度均衡，节约能源；连续喷涂节约原料，钢管首尾自动相连保证喷涂表面厚度一致。五是采用高效节能挤出机连续挤出，采用机械压紧装置缠绕密实；上线自动追管，首尾相连，保护泡沫；到位自动切割，三切防腐层，下线自动脱管，加速脱开。六是管道接口自动化精密加工，将多个加工工序集中在一个装置上进行自动化加工处理，实现对管口的大小、尺寸、角度、钝边尺寸的精密控制。七是PLC智能控制系统，全生产线布置大量传感器对位置、速度、效率、能耗进行统计，实现全程自动加工和高精度稳定加工，保证产品与设计的准确性。