华仕达抛丸除锈技术在钢管内外环氧树脂防腐设备上的应用
在长期的研发过程中，通过对国内外大量客户实际应用过程中的观察和调研，青岛华仕达机器股份有限公司发现以往当小口径钢管内除锈采用喷砂的方式进行时，喷砂除锈生产速度为50平方米每小时。但高速发展的二次管网已不适合此生产工艺，现阶段必须提高内除锈的生产速度。市场上内抛丸器采用的产品，抛丸转速最高达到2500转每分钟，而小管径抛丸器转速需要达到3200转每分钟才能达到Sa2.5级的清理效果。
华仕达认为对用于供热、供水、输送油气的钢管，既有大管也有小管，需要进行防腐处理时，也需要不同的技术和工艺。因此在研发B型智能型钢管内外环氧树脂防腐设备时，研究如何对大管进行防腐处理，想到了采用小体积高承载传送轮，很好地解决超大型钢管传送问题的基础上，对小型管进行防腐处理时，高速内抛丸除锈技术，又能达到相当好的除锈效果，极大地提高了除锈速度和效果。
采用华仕达的抛丸除锈技术后，当小型液压马达具备后，V型传送皮带在狭小的空间内不能够提供如此大的传送动力时，在研发B型智能型钢管内外环氧树脂防腐设备时，将皮带轮进一步优化设计，将皮带轮做成U型态，中部与传动轴进行连接，外部由V型传送带改为同步带。同步带实现高速旋转的同时又保证了较大动力的传送。
同样，而当传送空间较小时，华仕达的B型智能型钢管内外环氧树脂防腐设备上配备了一种90毫米宽双挡边PVC传送带，来实现较小空间中较大砂量的输送工作。
当小管径内抛丸对技术提出更高要求时，采用一款适合小管径内抛丸技术的液达马达是十分需要的，这就是华仕达研发的B型智能型钢管内外环氧树脂防腐设备的初衷之一，内抛丸是一款体积小巧，可提供较强劲的动力，同时转速最高达3800转每分钟，并可通过液压电磁阀来调整供油量进而调整转速的装置。
