华仕达喷涂缠绕保温管设备

是在“两步法”基础上的技术突破

青岛华仕达机器股份有限公司的喷涂缠绕保温管设备，是采用一步法生产工艺的保温管材生产设备。

而所谓“两步法”，是指保温管生产的“两步法”预制成型工艺，第一步是用专用模具在工作钢管的外圈，浇注聚氨酯PU泡沫塑料保温层。也有采用喷涂发泡的方法，即在工作钢管外壁涂敷泡沫塑料保温层。第二步是热熔挤出高密度聚乙烯(HDPE)，包覆到聚氨酯Pu泡沫塑料保温层的外壁上，形成外保护层，有的厂家制成两半扣合模具，在其中注射聚氨酯PU泡沫塑料固化后，取出扣到钢管上固紧。外面用轴向移动小车缠绕玻璃丝布，浇注环氧树脂作成玻璃钢外护层。

因此上述成型技术，也称间歇法。但由于该技术受预制模具限制，一套模具只有一种管径、一种厚度。工艺上又不能连续生产，生产效率较低。目前仅用于超厚保温层（聚氨酯保温层厚度100mm以上）保温管的生产。

与此相比较的是上个世纪七八十年代兴起的内充气法闭气式生产线，采用支架式机头模具和老式挤出机，管材在施工过程中容易爆裂，生产效率低，能耗高，一般生产线需要厂地60米-80米，一条线生产需要人手6-8人，废品率高达10%以上，也存在很多缺陷。

进入新世纪后，随着下游长输管道、城市供热管道、海洋管道需求的增长，以及防腐、保温、防护新材料的应用，迫切需要保温管生产设备不断地发展创新。华仕达涉足保温管生产线设备制造行业后，大力研发和推出了真空定径技术，让保温管的生产出现了崭新的局面。   

当前华仕达推出的喷涂缠绕保温管设备，是高速高效、稳定可靠的保温管材生产设备，将带动保温管制造及下游产业链的技术革新，促进企业节能降耗、绿色生产，不仅可以形成新的经济增长点，还可起到引领和示范作用，符合市场导向需求，符合国家产业发展战略导向，将实现显著的经济效益、社会效益和环境效益。